Альтернативное изображение
Тел.:(499) 324-62-85
Факс: (499) 324-54-41
г. Москва Каширское шоссе дом 33
 



Новости


Атомэкспо-2014

20 июня 2014 в 15:30

ОАО «ВНИИХТ» принял участие в работе VI Международного форума «Атомэкспо 2014». в составе единой экспозиции ЗАО «Наука  и инновации».

ВНИИ химической технологии были представлены инновационные технологические разработки:


- Установка «Градобой». Это мобильная система для очистки поверхностей помещений и обрудования от различных загрязнений, в том числе радиоактивных. Принцип работы установки основан на использование энергии ускоренного потока ледяных гранул. Предлагаемое оборудование обладает значительными преимуществами перед существующими современными способами дезактивации и детоксикации поверхностей, таким как:  пескоструйная чистка, криогенный бластинг и др.  т.к. в о время ее работы практичеки не образуется радиоактивной пыли или тумана, а применение в процессе очистки сорбентов, разработанных во ВНИИХТ, обеспечивает замкнутый водооборот и получение рекордно низкого количества твердых радиоактивных отходов.  Кроме того,  установка очень экономична в использовании: требуется  только вода, электричество и один человек - оператор.


- Универсальный многостадиальный сепаратор УАС. Он производит сортировку и обогащение руды в зависимости от качественных характеристик сырья, используя специальные алгоритмы вычислений – радиометрический, фотометрический, рентгенорадиометрический, люминесцентный, по объемам, по весу – практически по любым параметрам, чтобы на выходе получить нужные товарные концентраты, разделенную руду на сорта, отвальные хвосты. Автоматические методы обеспечивают предварительное обогащение руд за счет выведения из процесса переработки до 45% породы с отвальным содержанием полезных компонентов.


- Ионообменные материалы, использование которых ведется с момента зарождения атомной отрасли. Сейчас институт является держателем уникальных технологий высокой степени готовности, направленных на получение целого ряда специальных ионообменных смол. Для выделения урана и других металлов, для получения чистых соединений, сопутствующих урану – молибден, рений, скандий, РЗЭ, для водоочистки и водоподготовки, например для ТЭЦ и АЭС.


- Композиционные полировальные порошки на основе наноструктурированных оксидов редкоземельных и редких металлов для особоточной оптики и оптоэлектроники. Порошки являются ультрадисперсными – минимально возможный размер зерен 0,1 мкм. Используются для полирования изделий любого размера от полупроводниковых чипов до телескопических зеркал и из любых материалов – стекло, кварц, ситалл, керамика. В настоящее время отечественное производство высокоэффективных полирующих материалов отсутствует, на рынке представлены дорогостоящие импортные порошки. Однако у производителей особоточной оптики имеются серьезные нарекания к импортной продукции. Технология ВНИИХТ позволяет синтезировать порошки со специально сформированной морфологией и микроструктурой под индивидуальные потребности заказчиков. Не в пример импортным аналогам, порошки ВНИИХТ имеют минимальное отклонение ≤0,1 мкм в рамках одной партии товара.


- Ультрадисперсные поликомпонентные порошки на основе редких металлов с исключительно высоким уровнем гомогенности – отклонение химсостава 0,1 %. Данный показатель у существующих аналогов колеблется в пределах 10-100%, что особенно пагубно сказывается на эффективности процессов микролегирования.  Уникальная технология ВНИИХТ позволяет не только улучшить потребительские свойства: увеличенная жаропрочностью, жаростойкость,  радиационная и коррозионная стойкость, повышенным срок службы, но и обеспечивает высокую эффективность производственного процесса, снижая себестоимость производства как минимум на 30%. В качестве одной из наиболее интересных перспектив использования данных материалов рассматривается применение порошков в качестве расходного сырья для реализации аддитивных технологий.


- Cистема управления и защиты (СУЗ) ядерных установок на тепловых и быстрых нейтронахмикроканальные ионизационные камеры деления. В ОАО «ВНИИХТ» совместно с ЗАО «КПП «Атомприбор» разработаны технологии изготовления актинид-оксидных радиаторов (на основе изотопов 235U, 238U, 232Th) на поверхностях электродов различного типоразмера, в т.ч. микроканальных (Ø до 5 мм) и ионизационных камер деления на их основе для комплектации систем управления и защиты (СУЗ) российских реакторных установок существующих и перспективных типов, в т.ч. для реакторов РБМК, а также ССКГО атомных подводных лодок. Данные разработки позволяют добиться высоких технико-эксплуатационных свойств при 90% обогащении вместо 99.998% при использовании классического электролизного метода и являются его альтернативой.